|
جزئیات محصول:
|
| کاربرد: | مواد و مصالح ساختمانی | مواد: | کویل نورد گرم، کلاف نورد سرد |
|---|---|---|---|
| عرض: | 1.5 ~ 4.5 میلی متر * 1300 میلی متر | نام: | خط ترشی نوار فولادی |
| کلمه کلیدی: | خط ترشی نواری فولادی از نوع پیوسته و کششی | تایپ کنید: | پیوسته و فشار کش |
| روند: | اسید شویی | مواد: | فلز فولاد |
| ظرفیت: | 550000 تن در سال | ||
| برجسته: | APL Annealing Steel Pickling Line, Steel Pickling Line پیوسته, APL Annealing Pickling Line,Steel Pickling Line continuous,APL Annealing Pickling Line |
||
خط ترشی نواری فولادی از نوع پیوسته و کششی
خطوط ترشی نوع عمیق شامل مخازن عمیق کار می شود که محلول اسید یک حرکت جریان بسیار آهسته را ارائه می دهد.خطوط ترشی نوع کم عمق به طراحی مخزن متفاوتی متکی هستند که اثر ترشی بالاتری را در سطح زیرین نوار نسبت به خطوط معمولی عمیق، حتی با حرکت آهسته جریان اسید تضمین می کند.متأسفانه، برخی از مشکلات آب بندی مشخصه این نوع خط است
معمولاً ضخامت مقیاس 10 تا 20 میکرومتر است.ساختار به اصطلاح مقیاس آن یکنواخت نیست، بلکه عمدتا از یک لایه ووستیت (FeO) تشکیل شده است.با توجه به مدل رسوب زدایی توصیف شده توسط فریش و تیله (نگاه کنید به گروشوت و همکاران، 2001)، اسید در ساختار رسوب نفوذ می کند، بنابراین به سطح فلز آزاد می رسد.واکنشی که بین اسید و فلز آزاد رخ می‌دهد، جریانی محلی ایجاد می‌کند که از بخش فلزی بدون مقیاس که به عنوان آند عمل می‌کند، به لایه ووستیت رسانا می‌رود و نقش کاتد را بازی می‌کند.
خطوط ترشی کویل به کویل بخشی از فرآیند تکمیل فولاد نورد تخت است که در آن اکسیدها و رسوب با انحلال در اسید از سطح نوار جدا می شوند.به طور کلی HCL برای کاربردهای فولاد کربنی و اسیدهای هیدروفلوئوریک یا نیتریک برای فولاد ضد زنگ استفاده می شود.
خطوط ترشی فشاری عمدتاً کویل‌ها را کنترل می‌کنند و جوشکار در قسمت‌های ورودی و محل ذخیره‌سازی نوارها ندارند.بنابراین، هر سیم پیچ به طور جداگانه از طریق خط فرآیند رزوه می شود.
مخازن ترشی یک خط فشار کش عموماً کوتاهتر از خطوط ممتد هستند زیرا سرعت خط در حین ترشی کردن (حدود 150 تا 660 فریم در دقیقه) معمولاً کمتر از یک خط پیوسته است.سایر رویه های عملیاتی یک خط فشار کش شبیه به روش های یک خط پیوسته است.ترشی "الکل" معمولاً در دمای 180 درجه فارنهایت یا بالاتر توسط مبدلهای حرارتی خارجی نگهداری می شود.یک بخش شستشو به دنبال بخش ترشی برای حذف باقی مانده اسید از سطح نوار با آب شیرین است.سپس کویل های ترشی را می توان در هر دو طرف نوار با روغن یا روان کننده ضد زنگ زدگی برای فرآیندهای پایین دستی بعدی مانند مهر زنی پوشاند یا خشک کرد تا قطعاتی که بعداً به صورت رول شده و رنگ آمیزی شوند.
خط ترشی فشار کش
جریان فرآیند
تجهیزات اصلی با توجه به جریان فرآیند به نوبه خود به شرح زیر است:
بارگیری دستی ← لغزش ورودی ← چرخ دستی بارگیری سیم پیچ ← پیش کاوشگر (غلتک کف) ← اسکراپر ← صاف کننده پینچ 3 غلتکی ← غلتک ضد خم ← قرقره پرداخت ← پیچش رول ← غلتک راهنمای عمودی ← صاف کننده پینچ 5 غلتکی ← عرضی برش ← غلتک راهنمای عمودی ← سطل ترشی اسید ← سطل شستشو ← دستگاه دمنده لبه ← خشک کن هوای گرم ← رول پینچ آکومولاتور ← آکومولاتور نوع گودال ← غلتک راهنمای عمودی ← دستگاه مرکز دهی برش دهنده → راهنمای عمودی ← رول پینچ خروجی ← کویلر (EPC) ← چرخ دستی تخلیه سیم پیچ → غلتک فشار قسمت عقب → لغزش خروجی → تخلیه دستی
خط اسید ترشی مداوم
جریان فرآیند
تجهیزات اصلی با توجه به جریان فرآیند به نوبه خود به شرح زیر است:
بارگیری دستی ← لغزش ورودی← چرخ دستی بارگیری سیم پیچ I# &II# ← قرقره پرداخت I#&II# ← اسکراپر لغزنده I# &II# → صاف کننده پینچ 5 غلتکی I# &II# → برش عرضیI#&II# → غلتک راهنمای عمودی → جوشکار ← هلال برش ← رول پینچ ← آکومولاتور ورودی ← ترازو شکن ← رول افسار کششی ← غلتک راهنمای عمودی ← محل ترشی اسید ← محل شستشو ← دستگاه بادکن لبه ← غلتک راهنمای عمودی ← خشک کن هوای گرم ← رول افسار کششی ← رول ترانس کشش → رول ترانس کشش قیچی ← رول پینچ خروجی ← کشنده (EPC) ← چرخ دستی تخلیه سیم پیچ ← اسکید خروج → تخلیه دستی
| ظرفیت تولید | 350000 تن در سال (بستگی به نیاز مشتری دارد، حداکثر ظرفیت سالانه 1000000 تن در حال حاضر) |
| ماده خام | فولاد ساختار کربن نورد گرم، فولاد ساختار کربن با کیفیت بالا و کویل فولادی کم آلیاژ، فولاد سیلیکونی؛ |
| ضخامت نوار فولادی | 1.0 ~ 4.5 میلی متر |
| عرض نوار فولادی | 400 ~ 1300 میلی متر (در صورتی که کمتر از 600 میلی متر باشد، روش نیمه پیوسته اتخاذ خواهد شد). |
| سرعت پردازش | 30-180 متر در دقیقه (بستگی به نیاز خروجی دارد) |
| وزن کویل | حداکثر25 تن |
| انرژی | آب، برق، بخار |
تماس با شخص: sales
تلفن: +8618811619513
