این خط تولید، خط گالوانیزه فولاد نورد سرد است.این عمدتا شامل بخش uncoiling، سکوی جوش، حلقه ورودی، کوره آنیل، دیگ روی، سیستم چاقوی هوا، سیستم خنک کننده پس از گالوانیزه، تراز کش کشش، بخش غیرفعال، حلقه خروج، جایگاه ذخیره روغن الکترواستاتیک و برخی تجهیزات دیگر است.موقعیت محصول خط تولید مواد معماری، سقف، پانل ها و غیره است. عملکرد آن شامل بازپخت، گالوانیزه، تکمیل، صاف کردن، روغن پیش رنگ می باشد.و غیره.

نوار برای کاهش آنیل به کوره آنیل می رود.پس از بیرون آمدن از کوره آنیل، نوار فولادی در دیگ روی تحت شرایط هوادهی گالوانیزه گرم می شود، ضخامت پوشش توسط چاقوی هوا کنترل می شود و فولاد نوار گالوانیزه با فرآیند خنک سازی به دست می آید.کیفیت سطح و صافی پوشش توسط تراز کننده کششی بهبود می یابد.پس از درمان شامل درمان غیرفعال می شود.موقعیتی برای روغن‌کار الکترواستاتیک برای پاسخگویی به ارتقای خط تولید بعدی در نظر گرفته شده است.

تمامی تجهیزات این خط با تکنولوژی روز طراحی و تایید شده است.آنها کاملاً با یکدیگر مطابقت دارند.بنابراین، می تواند عملکرد مداوم و پایدار، همچنین نوار فولادی گالوانیزه و بازپخت عالی را تضمین کند. بخش پیش گرم کوره آنیلینگ از مشعل اکسیداسیون برای گرمایش استفاده نمی کند.گاز فلاگ به طور مرکزی هوای احتراق را به منظور صرفه جویی در مصرف سوخت پیش گرم می کند.با کنترل حالت احتراق مشعل می تواند جو کوره را بدون اکسیداسیون تنظیم کند تا از فولاد نواری اطمینان حاصل شود.

ضخامت نوار فولادی: 1.5 ~ 3.0 میلی متر
عرض نوار فولادی: 600-1500 میلی متر
وزن کویل فولادی: Max6t
قطر داخلی کویل فولادی: Φ610mm، Φ508mm
قطر بیرونی کویل فولادی: Φ1250mm، Φ1700mm
بخش ورودی: 65 متر در دقیقه (حداکثر)
بخش خروجی: 65 متر در دقیقه (حداکثر)
بخش فرآیند: 45 متر در دقیقه.
سرعت نخ: ورودی 25 متر در دقیقه
خروجی: 25 متر در دقیقه
جهت انتقال واحد: انتقال سمت راست (سمت راست جهت عملکرد نوار)