|
جزئیات محصول:
|
| ظرفیت: | 200000 تا 600000 تن در سال | ماده خام: | فولاد ساختار کربن نورد گرم، فولاد ساختار کربن با کیفیت بالا و کلاف فولاد کم آلیاژ، فولاد سیلیکونی |
|---|---|---|---|
| ضخامت نوار فولادی: | 1.5 ~ 6.0 میلی متر | عرض نوار فولادی: | 700 ~ 1350 میلی متر |
| سرعت پردازش: | 30 تا 180 متر در دقیقه | وزن کویل: | حداکثر 25 تن |
| فن آوری: | اسید ترشی مداوم | انرژی: | آب، برق، بخار |
| نام: | خط ترشی مداوم Excellence 1.5~6.0mm 700~1350mm با تکنولوژی بالا | ||
| برجسته: | خط ترشی مداوم فشار,خط ترشی مداوم 1350 میلی متر,کارخانه ترشی مداوم |
||
خط ترشی مداوم Excellence 1.5~6.0mm 700~1350mm
(رول پینک، رول افسار، غلتک راهنمای عمودی...)
برای ابراز تشکر صمیمانه و بهترین آرزوهای صمیمانه در مورد توسعه شرکت ما و حمایت از آن از تمام جنبه های زندگی!
از زمان آغاز به کار، این شرکت همیشه ابتدا به نوآوری تکنولوژیکی و مشتری پایبند بوده است، ما بر ارزش ها و خواسته های مشتریان خود تمرکز می کنیم و تلاش می کنیم در مقابل زمان کار کنیم و پیشرفت را بدست آوریم و تمام تلاش خود را برای جمع آوری تمام منابع موجود برای رویارویی با چالش های مختلف انجام دهیم. تضمین صرفه جویی در مصرف انرژی و کیفیت به طور همزمان.
ما متعهد به ارائه بالاترین کیفیت، با ارزش ترین محصولات و بهترین خدمات به مشتریان خود هستیم تا با رشد اقتصادی پایدار و سالم فضای توسعه را برای کارکنان خود ایجاد کنیم.
مرور گذشته غلبه بر مشکلات باعث شد احساس غرور کنیم، با نگاه به زمان حال، پایه های خود را مستحکم می کنیم و نوآوری را حفظ می کنیم، با نگاه به آینده اعتماد داریم، هرچند مسئولیت های سنگینی بر دوش داریم.
خط اسید ترشی مداوم
برای خط اسید ترشی مداوم، قسمت های سر و عقب دو سیم پیچ مختلف باید با هم جوش داده شوند، هر دو بخش ورودی و خروجی فرآیند مجهز به انباشته برای تضمین عملکرد مداوم هستند.به طور کلی هنگامی که ظرفیت سالانه بیش از 700000 تن است، خط چیدن مداوم اتخاذ می شود.
جریان فرآیند
تجهیزات اصلی با توجه به جریان فرآیند به نوبه خود به شرح زیر است:
بارگیری دستی ← لغزش ورودی← چرخ دستی بارگیری سیم پیچ I# &II# ← قرقره پرداخت I#&II# ← اسکراپر لغزنده I# &II# → صاف کننده پینچ 5 غلتکی I# &II# → برش عرضیI#&II# → غلتک راهنمای عمودی → جوشکار ← هلال برش ← رول پینچ ← آکومولاتور ورودی ← ترازو شکن →
رول افسار کششی ← غلتک راهنمای عمودی ← محل ترشی اسید ← محل شستشو ← دستگاه دمنده لبه ← غلتک راهنمای عمودی →
خشک کن هوای گرم ← رول لنگ کششی ← آکومولاتور خروجی ← رول لنگ کششی ← برش دهنده عرضی ← رول پینچ خروجی ← ریکلر (EPC) →
چرخ دستی تخلیه سیم پیچ ← لغزش خروجی → تخلیه دستی
در ورودی، دو سنبه رول باز و بشکه ضد غلتک وجود دارد.غلتک ها از طریق دوخت به یکدیگر متصل می شوند تا از تداوم تولید در قسمت ورودی اطمینان حاصل شود.در تنش تراز، لایه اکسیدی (توفل) شکسته شده و فرآیند ترشی کردن تسهیل می شود.همچنین صافی سطح با افزایش طول ایجاد می شود.ورق ترشی که با عبور از مخازن حمام از لایه اکسید روی سطح پاک می شود (3 عدد).سطح در حین عبور از مخزن آبکشی با آب RO شسته می شود و سپس با هوای داغ در خشک کن خشک می شود.در واحد پیرایش لبه؛عرض مورد نظر ورق با پیرایش از دو طرف به وسیله تیغه های مدور به دست می آید.در دستگاه روغن کشی الکترواستاتیک هر دو سطح ورق با روغن ضد خوردگی به مقدار دلخواه روغن کاری می شود.مقدار روغن کاری 0.2-3.0 gr/m2 برای یک سطح می باشد.نقاط بخیه به صورت عمودی بریده می شوند، دو رول از یکدیگر جدا شده و روی سنبه می پیچند و به صورت رول تولید می شوند.
| ظرفیت تولید سالانه |
700000 تا 2000000 تن بستگی به نیاز مشتری دارد |
ماده خام | فولاد ساختار کربن نورد گرم، فولاد ساختار کربن با کیفیت بالا و کلاف فولاد کم آلیاژ، فولاد سیلیکونی |
| ضخامت نوار فولادی | 1.5 ~ 6.0 میلی متر | عرض نوار فولادی | 700 ~ 1350 میلی متر |
| سرعت پردازش | 100 ~ 240 متر در دقیقه (بستگی به نیاز خروجی دارد) | وزن کویل | حداکثر 25 تن |
| فن آوری | سطحی مداوم از طریق ترشی اسید تلاطم | انرژی | آب، برق، بخار |
تماس با شخص: sales
تلفن: +8618811619513
